江苏加油站地埋油罐价格-「军辉油罐」

        地埋储油罐作为存储油品的金属容器，在制造过程中和制作完成后，油罐的检测是必不可少的步骤。 

1、油罐罐壁试验：对新建或者修好的油罐进行充水试验，检测油罐罐壁是否严密，并对油罐壁板和焊缝进行外观检查。 

2、罐体壁厚检测：材料入场，必须进行验收入库，地面油罐主要采用超声波进行检测，效率较高。 

3、-严密性检查焊缝：-渗透力极强，在罐壁上的焊缝涂上-进行严密性检查。除去脏物，涂上乳液，干燥后在另一侧焊缝上喷涂-，如-喷涂12时后气温低情况下可延长时间，涂白色焊缝的表面点，则焊缝符合要求。 

4、罐底检测：漏磁扫描技术检测油罐底板的腐蚀状况如腐蚀-与面积，裂纹的长度等。此仪器的检测原理是：漏磁扫描仪检测油罐罐底，当油罐底板有缺陷时，磁场分布则会发生变化，传感器就可以检测到。缺点是会遗漏掉一些区域，不能对罐底进行检测。检测时油罐底无杂物、干燥。另外也可将-气注入油罐底板，检测罐底泄漏点。

           有关于地埋式双层罐他是一种需要埋在地下进行工作的储油产品，由于地下环境的特殊，双层罐在使用过一段时间之后，里面可能会有积水存在，如果不能及时将这些积水清理掉，就可能会对地埋式双层罐所保存的石油造成污染，但是想要进行放水也需要掌握相关的技巧，下面便人小编来为大家进行相关的介绍。 放水前做好一些准备工作，计量员在日常计量、盘点计量中都要对地埋式双层罐的水高进行实测，如发现水-过安全高度时，要单独报告油库经理；油库经理根据计量员提供的油罐水高数据，及时安排计量人员放水作业，填写作业通知单，进行放水作业；油库经理安排机修工、安全人员携消防器材到排水现场执勤监护，配合完成放水作业；地埋式双层罐放水前停止对该罐进出油作业。

           双层油罐是双层结构， 在内部钢壳与外部强化玻璃纤维层之间留有间隙， 即使内壳产生泄漏， 也能-所容危险物仅在空隙中流动， 不会马上溢出外界污染环境; 该罐配备泄漏检测仪， 可24小时全程监控， 一旦内部产生泄漏， 检测仪会产生 蜂鸣警报， -用户在时间停止使用， 从根源上杜绝了安全-的存在。  　　

          性  　　双层油罐的外层 frp -了泄漏物不会直 接渗漏污染土壤和水源， 保护了土壤和水的生态 环境。同时 frp 外壳能够充分保护内部钢壳不 会受到外界的腐蚀。  　　

          普通单层油罐因为常年埋于 地下， 受到地下水气的侵蚀而电解腐蚀， 所以使用 寿命很短， 根据所处环境只有 10 年左右的使用年 限， 并且油罐腐蚀后极易产生损裂， 导致内部物品 的泄漏; 而双层罐外部的玻璃纤维外壳是经过特 殊工艺喷射成型， -了外部的完全密封，不会有水气进入内部产生侵蚀， 同时玻璃 纤维是绝缘体， 也不会产生电解腐蚀， 可-双层 油罐在通常环境下至少可-安全使用 30 年。

罐外防腐涂装范围

1，罐壁板，顶板外边面，以及管外部附件表面；浮顶油罐壁板上部层板内表面，钢浮舱表面。
2，罐底板以上0.3m范围内壁板外表面，罐底板边缘的外伸部分表面，浮顶单盘的上表面及其附件下端0.2m，罐底板下表面宜采用加强级防腐。
3，油罐防腐层局部脱落，锈蚀时，可进行局部处理。
四，涂料选择
1，涂料应具有-的物理机械性能。
2，内防腐涂料应根据不同储存介质选用耐油，耐酸，耐碱，耐-侵蚀的涂料，导静电性能应与油品导电性能相一致。
3，外防腐涂料应当选择耐候，抗风化，抗水渗透性好的涂料，沿海地区和盐碱地区的防腐，还应考虑耐盐碱雾性能。
4，罐内使用的导静电性能涂料，其体积电阻率应低于10ω·m。
5，各层涂料配套正确，安全性-，经济合理。
6，通常油罐内防腐要求涂刷3-6道，总厚度为150-300μｍ。具体层数和总厚度按防腐要求涂料性能进行设计。油罐外防腐一般要求2刀底漆2道面漆。总厚度不小于150μｍ。