大型水泥罐加工厂
水泥罐的结构特点：
水泥罐为圆柱形结构，底部由四条圆管支腿支撑整个仓体，整仓全部为钢结构形式，焊接而成；顶部设有除尘器及压力安全阀。
1、水泥罐通常作为混凝土搅拌站的配套产品使用。
2、适用于装散装水泥及干燥的粉煤灰，具备防雨、防潮、使用方便等特点；规格尺寸也能够按照客户要求的尺寸去制作。
3、通常为圆筒支架结构，其上部有除尘设备，防止粉尘泄漏，下部装有破拱装置，防止粉料结块，使粉料卸出顺畅，并且装有料位传感设备，能够随时了解仓内物料的使用情况。
4、 通常采用散装水泥输送车将粉料气送入仓内；依据水泥罐的结构不同，卸料通常分为两种方式，一是下部与螺旋输送机连接，用螺旋输送机将粉料送入粉料计量，二是选用气力输送对特殊结构的水泥罐。
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水泥罐的安全问题：
安全问题历来是使用水泥罐的头等-，而操作平台、爬梯、仓体钢结构部分、支腿、压力安全阀等部位与水泥罐的安全息息相关，因而在循环使用时对这些部位需要-注意，为了-水泥罐能够安全使用，还需要定期检查除尘器要不要更换同时也要-除尘器的清洁、定期检查水泥仓内的清灰机构、引风机的运作是否正常以及水泥仓的各个密封零件是不是正常并养成定期更换的好习惯。
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水泥罐的起拱问题：
无论是散装水泥罐还是片装水泥罐,若是长期闲置，水泥罐内部的残留物料很容易受潮然后出现起拱现象，当再次使用时需要注意有无起拱的现象，如果发现起拱就需要开启破拱装置进行3至4分钟破拱。
四、水泥罐的料位计问题：
料位计号称水泥罐的眼睛，能够用来实时监控罐内物料的存储情况，要是料位计出现问题，将不能准确的获取罐内的信息，就会给安全使用带来很大的麻烦，因而水泥罐生产厂家在这提醒您循环使用时需要注意料位计有没有出现问题。
煤灰水泥罐的架构
1、罐体为圆柱形钢结构，设有水泥罐接地保护装置。
2、出料口处与外接设备连接，出料口处装有出料控制阀门，可控制水泥或其它粉料的落料量。
3、采用上料管向罐体内输送粉料，可由散装水泥车直接将散装水泥或粉煤灰送至罐中。
4、顶部装有电动除尘装置，可吸附罐体内悬浮颗粒，减轻对周围环境的污染。
5、下锥部装有气吹破拱装置，利用位于气控箱内的小型电磁换向阀控制压缩空气的释放进行水泥及各类粉料的破拱。
联系时请说明是在云商网上看到的此信息，谢谢！
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